LVT-Update

Von Darius Helm

In den sieben Jahren, seit die ersten Produkte mit starrem Kern auf den Markt kamen, hat die Kategorie die Bodenbelagsbranche verändert, Marktanteile von fast allen anderen Bodenbelagstypen übernommen und die LVT-Kategorie über Hartholz und Keramik hinaus an die Spitze der Branche für harte Oberflächen gebracht . Lediglich Teppichboden hat einen größeren Marktanteil. Heutzutage verfügt fast jeder große Bodenbelagshersteller und -lieferant, einschließlich Teppich- und Hartholzfabriken und sogar traditionelle Keramiklieferanten wie MS International, über ein starres Kernprogramm. Auf der Surfaces 2013 stellte US Floors Coretec Plus vor, ein 8-mm-Produkt in Holzoptik mit einer 1,5-mm-PVC-Kappe und einer 1,5-mm-Korkrückseite, die einen 5-mm-extrudierten Kern aus PVC, Bambus, Holzstaub und Kalkstein einschließt. US Floors nannte es WPC-Bodenbelag, was damals für Wood Polymer Core stand. Die von US Floors patentierte Konstruktion wurde von einem Outdoor-Terrassenprodukt inspiriert, das der Präsident von US Floors, Piet Doscche, in China sah, und der Bodenbelag wurde im Rahmen einer Partnerschaft mit einem chinesischen Hersteller hergestellt. Coretec war das Gesprächsthema der Branche. Etwa ein Jahr lang war Coretec das einzige WPC-Produkt auf dem US-Markt, doch in dieser Zeit erwachte die chinesische Fertigungslandschaft zum Leben und wollte von der Begeisterung für diese neue Konstruktion profitieren. Und sie begannen zu experimentieren und suchten nach Produktionsstrategien, die schneller und kostengünstiger waren. Die von ihnen entwickelten SPC-Konstruktionen gaben der Segelflugkategorie einen Turboschub. Bis Surfaces 2015, als bereits eine Welle von Importeuren in den Markt eindrang, kamen eine Handvoll anderer Hersteller (wie Earthwerks und Home Legend) mit starren Kernprodukten auf den Markt, und ein Jahr später stürzten sich die großen Player ins Getümmel – Mannington, Mohawk, Armstrong , Congoleum – zusammen mit unzähligen neuen Importeuren. Zu diesem Zeitpunkt, vor gerade einmal vier Jahren, erlebte die Kategorie einen wahren Aufschwung. Heute gibt es Hunderte chinesischer Hersteller von starren Kernprodukten, dazu eine Handvoll in anderen asiatischen Ländern wie Vietnam, Südkorea, den Philippinen und Taiwan, und in den USA gibt es etwa ein halbes Dutzend, die entweder mit der Produktion von Produkten beginnen oder damit beschäftigt sind Gebäudeeinrichtungen, darunter große Player wie Shaw, Mannington und Mohawk. Im September 2018 wurden auf alle starren Kernprodukte aus China Zölle in Höhe von 10 % erhoben, was zu großem Chaos in der Lieferpipeline führte, obwohl Pläne, die Zölle zu Beginn des Jahres auf 25 % zu erhöhen, immer wieder bis Mitte Sommer verschoben wurden . Am 8. November 2019 kündigte das Büro des US-Handelsbeauftragten dann Zollausschlüsse gemäß Abschnitt 301 für Klickprodukte an, wodurch alle Zölle auf aus China importierte starre Kernprodukte abgeschafft wurden. In diesem Sommer werden die Ausschlüsse neu bewertet. Sollten die Ausschlüsse aufrechterhalten werden, könnte sich dies auf die Aussichten dieser nicht-chinesischen asiatischen Hersteller auswirken, von denen die meisten Komponentenmaterialien wie Druckfolien und Nutzschichten importieren müssen und daher nicht über die vertikalen Integrationsvorteile vieler chinesischer Hersteller verfügen. Dies könnte zu zusätzlicher Volatilität auf dem Markt führen und möglicherweise zu enormen Überkapazitätsproblemen führen.

NACH ZAHLEN Bis 2015 war der LVT-Markt in den USA auf fast 1,5 Milliarden US-Dollar angewachsen (zum Fabrikverkaufspreis), und im Jahr 2016 wuchs er um weitere 30 % – es ist erwähnenswert, dass traditionelles LVT bereits vor der Einführung des starren Kerns der am schnellsten wachsende Bodenbelagstyp war Es gab jede Menge Dynamik in der Kategorie. Von 2017 bis 2018 wuchs die Kategorie um fast 40 %, obwohl ein Teil dieses Wachstums darauf zurückzuführen war, dass US-Lieferanten Lagerbestände aufkauften, bevor im September 2018 Zölle in Höhe von 10 % auf chinesische Produkte eingeführt wurden. Und nach der Einführung der Zölle gab es noch mehr Käufe aufgrund der damals drohenden Erhöhung auf 25 % zu Beginn des Jahres verhängt. Der LVT-Markt wuchs im Jahr 2018 auf fast 3,5 Milliarden US-Dollar, wobei starre Kern- oder EVP-Bodenbeläge erstaunliche 63 % ausmachten. Das entspricht einem starren Kernumsatz von 2,2 Milliarden US-Dollar (gegenüber null vor fünf Jahren). Der Aufbau von Lagerbeständen sowie Verwirrung und Zögern auf dem Markt aufgrund der Unsicherheit im Zusammenhang mit dem Handel mit China verlangsamten das Wachstum im Jahr 2019. Eine vorläufige Analyse von Market Insights deutete auf eine Wachstumsrate von nur 14 % bis 15 % für die LVT-Kategorie hin. und starrer Kern wächst um 19 % bis 20 % und sein Anteil an der LVT-Kategorie steigt auf 65 %. Unter der Annahme, dass keine weiteren unerwünschten Ereignisse eintreten und die Zollbefreiungen ausgeweitet werden, könnte die LVT-Kategorie im Jahr 2020 auf bis zu 4,3 Milliarden US-Dollar steigen, wobei der starre Kern zwei Drittel der Gesamtmenge ausmacht – 29 % WPC und 37 % SPC.WARUM HAT DIE INDUSTRIE AUF STARRE KERN GEFALLEN? Der rasante Aufstieg von LVT mit starrem Kern unterscheidet sich von der Entwicklung aller anderen Produkte in der Bodenbelagsbranche und ist auf eine Vielzahl unabhängiger Faktoren zurückzuführen. Bei seiner Einführung durch US Floors im Jahr 2013 wurde Coretec WPC für seine einfache Installation (im Vergleich zu flexiblem LVT) und die Möglichkeit, es auf unvollkommenen Unterböden zu installieren, gepriesen, aber auch andere, subtilere Faktoren spielten eine zentrale Rolle. Am bemerkenswertesten ist das Gewicht des Produkts – es ist dicker und robuster als herkömmliches LVT –, wodurch es vom Verbraucher anders wahrgenommen wird. Es ist fast so, als ob die Konstruktion dabei geholfen hätte, das Produkt über die unsichtbare Linie zu gleiten, die elastische Bodenbeläge von den robusteren und steiferen Bodenbelägen mit harter Oberfläche wie Keramik und Hartholz trennt, und es so von der historischen Wahrnehmung traditioneller Vinylböden zu befreien. Oberflächlich betrachtet scheint es, dass starre Kernprodukte ebenso mit Laminaten wie mit LVT verwandt sind, in dem Sinne, dass Laminate das einzige andere mehrschichtige modulare Produkt in der Kategorie der harten Oberflächen sind, im Gegensatz zu Keramikfliesen und Hartholz und sogar Hartholz Plattenware und VCT sowie die Steifigkeit und Allgegenwärtigkeit von Klicksystemen verbinden die beiden Bodenbelagsarten ebenfalls. Und natürlich zeichnen sich trotz der zunehmenden Fliesenoptik sowohl starre Kerne als auch Laminate weitgehend durch ihre Holzoptik aus. Es ist nicht schwer, sich Hausbesitzer in Bodenbelagsgeschäften vorzustellen, die Schwierigkeiten haben, die beiden Bodenbelagsarten zu unterscheiden. Glücklicherweise wartete das W in WPC in den Startlöchern, um bei der Beseitigung dieser Verwirrung zu helfen. Der Holzstaub im ursprünglichen Kern von Coretec spielte bei der Vermarktung des Produkts keine zentrale Rolle, und spätere Formulierungen anderer Hersteller verließen sich in der Regel nicht auf diesen Inhaltsstoff. Und glücklicherweise startete Invista 2014 seine PetProtect-Kampagne für Teppiche, um Hausbesitzer auf die Leistung ihres Bodenbelags aufmerksam zu machen. Es war eine prominente und erfolgreiche Kampagne, die sich auch auf harte Bodenbeläge ausweitete, und plötzlich priesen alle großen Hersteller den Schutz an, den ihre Bodenbeläge vor den Verwüstungen von Haustieren und Kindern und anderen Herausforderungen im Haushalt boten – und plötzlich kam das „W“ in WPC wasserdicht bedeuten.WASSERDICHT: DIE KRAFT EINES WORTES NUTZEN Viele in der Branche lehnen es ab, LVT-Vinylböden mit starrem Kern als wasserfest zu bezeichnen, weil sie der Meinung sind, dass dies den Eindruck erweckt, dass die Installation selbst wasserdicht ist, wie bei der Installation von Keramikfliesen. Dies erweckt den Eindruck, dass LVT-Böden mit starrem Kern den gleichen Feuchtigkeitsbelastungen standhalten wie Keramikfliesen, was nicht stimmt. Verschüttete Flüssigkeiten auf einem starren Kernboden wandern schließlich über die Nähte nach unten und beschädigen alles, was sich darunter befindet. Und in diesem Sinne ist es tatsächlich identisch mit einem typischen Laminatboden – da beide über undurchlässige Oberflächen und empfindliche Fugen verfügen. Der Unterschied besteht darin, dass der starre Kernbodenbelag, der aus einem überfluteten Boden geborgen wurde, tatsächlich vollständig wasserdicht ist (wie übrigens auch flexibles LVT) und wiederverwendet werden kann, während der Kern des Laminatbodenbelags Wasser aufnimmt und letztendlich das Produkt verformt und zerstört. Aber so denken Verbraucher nicht. Wenn sie „wasserdicht“ hören, ist das erste Bild, das ihnen in den Sinn kommt, eine Pfütze auf dem Boden, und sie schwärmen von der Vorstellung, dass diese Flüssigkeit, was auch immer sie sein mag, nicht in den Boden eindringen wird. Wasserdicht bedeutet für sie, dass das Bodenmaterial selbst die Feuchtigkeit nicht aufnimmt und dass die Feuchtigkeit nicht bis zum Unterboden vordringt. Und als der Vertriebsmitarbeiter sie von der Vorstellung einer Abdichtung auf Keramikebene abhält, wandelt sich ihre Begeisterung in die Idee wasserfester Planken, einem Produkt in Hartholzoptik, das im Gegensatz zu Hartholz und Laminat jeder Form von Flüssigkeitsaustritt und -austritt standhält ganz und makellos. Alternativ akzeptiert der Verbraucher die Idee der Wasserdichtigkeit, stellt sie nie in Frage und glaubt, dass er über einen wasserdichten Bodenbelag verfügt. Als die Anbieter von starrem LVT-Kern in großer Zahl begannen, ihre Produkte als wasserdicht zu definieren, nachdem die PetProtect-Kampagne den Tisch bereits gedeckt hatte, erregte dies die Aufmerksamkeit aller. Es wirkte sich sicherlich auf die Laminatkategorie aus, die sich schnell der Innovation wasserbeständiger Kerne und Verbindungen widmete, und im Fall von Mohawk auch wasserdichten Verbindungen, aber es hatte auch enorme Auswirkungen auf die Hartholzindustrie, die bereits anfällig für die Entwicklung von wasserbeständigen Kernen und Verbindungen war Nachfrage nach Produkten in Holzoptik, die günstiger sind als Hartholz. Im Jahr 2018 ging der Verbrauch von Hartholzböden in den USA um über 4 % zurück, und 2019 verschlechterte sich seine Lage weiter, wobei sich die Verluste im Vergleich zum Vorjahr mindestens verdoppelten. Lediglich Laminatböden schnitten letztes Jahr schlechter ab, und tatsächlich waren die elastischen Bodenbeläge die einzige Bodenbelagskategorie, die ein Wachstum verzeichnete. Einige Branchenveteranen befürchten, dass der nächste Abschwung im Wohnungsbau zu einer massiven Verlagerung auf SPC im Neubau von Häusern führen und die Position von Hartholz dezimieren könnte. Das Verkaufsargument für Wasserfestigkeit ist so stark geworden, dass viele Bodenbelagshändler auf alles andere, jede andere Kennzeichnung verzichtet haben. Nicht LVT, SPC oder WPC – sie bewerben es einfach als „wasserdichten Bodenbelag“ und es verkauft sich von selbst. Auf der grundlegendsten Ebene bieten Bodenbeläge mit starrem Kern den Verbrauchern das gewünschte Aussehen und die Leistung, die sie ihrer Meinung nach benötigen, und das zu einem erschwinglichen Preis. Hinsichtlich der Leistung gibt es eine interessante Parallele auf dem Markt für Keramikfliesen. Vor etwa 20 Jahren begannen wir, all dieses Porzellan auf dem Markt zu sehen. Porzellan ist stärker als herkömmliche Keramikfliesen und viel unempfindlicher. Die Verbraucher hatten das Gefühl, dass sie dieses leistungsstärkere Porzellan brauchten, obwohl jeder in der Branche, zumindest privat, erklärt hätte, dass Keramikfliesen für alle Wohnanwendungen und die meisten gewerblichen Anwendungen völlig ausreichend seien. Dennoch ist der Markt so gelaufen. Im Laufe der Jahre dominierte Porzellan das Angebot, bis zu dem Punkt, an dem traditionelle Keramikfliesen von vielen nicht nur als minderwertig, sondern auch als unzureichend empfunden wurden, was nicht weiter von der Wahrheit entfernt sein könnte.

RISIKEN DER KOMMODITISIERUNG Es sind die Lehren aus einer anderen Bodenbelagskategorie, die viele US-Bodenbelagshersteller im starren Kerngeschäft am meisten beunruhigen, nämlich Laminatböden. Vor zwei Jahrzehnten erlebten Laminatböden nach der erfolgreichen Migration aus Europa, wo die Kategorie erfunden wurde, noch einen Höhenflug und gewannen Anteile auf dem US-Markt. Und schon damals gab es Branchenführer, die auf Europa hinwiesen und vor den Gefahren der Kommerzialisierung warnten, aber es geschah trotzdem. Innerhalb weniger Jahre gab es Laminate, die für weniger als 1 US-Dollar pro Fuß verkauft wurden. High-End-Firmen, darunter solche, die Hochdrucklaminate wie Wilsonart herstellen, gerieten ins Wanken und fielen. Vertikal integrierte, riesige Mühlen dominierten die Landschaft und trieben den Markt nach unten. Der Laminatmarkt ist seit 2006 mehr oder weniger rückläufig. Fairerweise muss man sagen, dass die Laminatkategorie in den letzten Jahren ihr Image bewundernswert aufgewertet hat. Natürlich ist es immer noch stark kommerzialisiert, aber die meisten Anbieter haben sich auf die Wertschöpfung konzentriert, vor allem durch Leistungsinnovationen. Dieses Mal konzentrieren sich führende Anbieter wie Shaw/Coretec, HMTX und Mannington stark auf den High-End-Markt, verankert mit ihren WPC-Angeboten. Tatsächlich wird der US-Markt trotz des massiven Wachstums bei SPC-Produkten immer noch von WPC durch Shaw und HMTX dominiert, den beiden größten und vermutlich besten Marken für Vinyldielenböden. Und auch die größten Bodenbelagshändler, die Baumärkte, verkaufen überwiegend WPC. Es stellt sich heraus, dass es die kleineren unabhängigen Bodenbelagshändler sind, die SPC-Programme am aktivsten übernehmen. Das Problem besteht darin, dass SPC im Vergleich zu WPC eine viel geringere Eintrittsbarriere aufweist. Die Anfangsinvestition ist wesentlich geringer, da weniger Komponenten vorhanden sind. Die Druckfolie und die Nutzschicht von WPC werden beispielsweise auf einer Vinylkappe angebracht, die hergestellt oder beschafft und dann am Kern befestigt werden muss, während die meisten SPC-Kerne nur mit einer Druckfolie und einer Nutzschicht versehen sind oder in einigen Fällen das Bildmaterial direkt digital gedruckt wird im Kern. Und diese SPC-Produkte können viel dünner sein als alle WPC-Produkte, sodass sie trotz ihrer dichteren Kerne viel weniger Material verbrauchen. Hinzu kommt die Überkapazität an starren Kernprodukten auf dem Markt aufgrund der Hektik des Anlagenbaus in Asien, und Sie haben die idealen Bedingungen für einen Rohstoffmarkt, insbesondere wenn die Leidenschaft für das Produkt nachlässt, was unweigerlich der Fall sein wird . Piet Dossche, CEO von US Floors und vor allem Erfinder der gesamten Kategorie von Bodenbelägen mit starrem Kern, sagt: „Unsere Marke und unser Produkt Coretec waren der Revolutionär des flexiblen LVT und der Innovator dieses LVT mit starrem Kern, und wir betrachten es als unsere Auftrag, die Industrie dabei zu unterstützen, die langfristige Lebensfähigkeit dieser Kategorie zum Nutzen des Herstellers, des Händlers und des Einzelhändlers gleichermaßen zu bewahren. Wir können nicht zulassen, dass diese Innovation den Weg geht, den Laminatböden eingeschlagen haben, und zur Ware wird.“ WPC-Hersteller verlassen sich auf das Gewicht ihres Produkts, seine reichhaltige, im Register geprägte Textur, seinen Komfort unter den Füßen und die verbesserte Schalldämpfung, um seinen wahrgenommenen Wert aufrechtzuerhalten und es über das boomende untere Ende des SPC-Marktes zu heben. Vor Jahren nahm der Laminatmarkt diese Sanduhrform an, wobei Hersteller wie Faus, Wilsonart und Formica unter anderem das Wachstum am oberen Ende ankurbelten, während sich der Großteil der Kategorie am unteren Ende einpendelte, aber am Ende hat sich diese Sanduhr eingependelt eher eine Birnenform.DEN WERT ERHÖHEN Die Herausforderung für die WPC-Hersteller besteht darin, sich so weit wie möglich vom SPC-Einstiegsmarkt abzugrenzen, und das bedeutet nicht nur Marketing- und Markenstrategien, sondern auch Innovation und Mehrwert. Unter Shaw hat die Marke Coretec dies mit den im letzten Jahr eingeführten Produkten Coretec Wood und Coretec Stone verfolgt, die den Vinyl-Verbundkern durch eine Magnesiumoxid-Formulierung (MgO) ersetzen. Coretec Stone bietet eine realistische Stein- und Fliesenoptik, während Coretec Wood tatsächlich mit einem Echtholzfurnier versehen ist. Die MgO-Technologie wurde ebenfalls in China entwickelt – dort finden weiterhin alle wichtigen Innovationen statt – und bietet eine inerte Konstruktion, die formstabiler und zudem feuerfest ist. Was die Rohstoffe angeht, ist Magnesiumoxid recht günstig, aber wenn es in eine verarbeitbare Form gebracht wird, auch durch das Hinzufügen stabilisierender Schichten, kostet es tendenziell mehr als standardmäßige starre Kerne. Außerdem kann man nicht direkt auf einen Magnesiumkern drucken – zumindest noch nicht. Es gibt auch andere Bereiche mit Verbesserungspotenzial. Beispielsweise sind selbst die starren Kernvarianten der besten Vinyldielenböden ebenso anfällig für Kratzer und Schrammen wie flexibles LVT – und anfälliger als Laminate. Daher suchen Unternehmen nach Möglichkeiten, diese Kratzfestigkeit zu erhöhen. Tatsächlich hat FirmFit von CFL gerade ein neues Produkt mit starrem Kern herausgebracht, MTL, das eine Melaminschicht wie Laminat verwendet und eine viel bessere Kratzfestigkeit als andere Produkte mit starrem Kern bietet. Außerdem wurde ein Produkt vorgestellt, das über eine Schalldämpfung verfügt Schicht über dem Kern, nicht darunter. Und Hersteller suchen im Allgemeinen nach Möglichkeiten, ihre Druck- und Prägeverfahren zu verbessern. Der direkte Digitaldruck auf starren Kernen ist nicht unbedingt eine Möglichkeit, das obere Ende des Marktes zu behaupten, da es sich um ein Verfahren handelt, das bei SPC verwendet wird. Die Kosten sind jedoch immer noch hoch, sodass es sich nicht um eine Technologie handelt, die für Produkte der Einstiegsklasse eingesetzt wird. Und letztendlich hilft der Digitaldruck den Herstellern, flexibler zu sein, indem er hocheffiziente kleinere Auflagen und kundenspezifische Designs ermöglicht. Obwohl das Endprodukt hinsichtlich der Prägung unzureichend ist, kann durch den Digitaldruck eine gewisse Textur vermittelt werden, und die Hersteller arbeiten daran, diese Texturen weiterzuentwickeln. Da die Kosten für den Digitaldruck bereits zu sinken beginnen, wird sich diese Technologie wahrscheinlich noch stärker durchsetzen. Viele der größeren Hersteller von starren Kernen bieten eine breite Produktpalette an. Novalis zum Beispiel, das alle seine starren Kernprodukte in seinen chinesischen Werken herstellt, bietet sowohl WPC als auch SPC an, in einigen Fällen mit direkter Laminierung und in anderen mit einer Vinylkappe von 1 mm oder 2 mm. Ein großer Teil seines SPC-Geschäfts wird über Baumärkte wie Lowe's verkauft. HMTX verkauft seine Isocore WPC-Produkte unter seiner Vinylbodenmarke Lifeproof an Home Depot. Shaw verfügt außerdem über ein umfangreiches Home-Center-Programm.AKTUALISIERUNG DER INLÄNDISCHEN PRODUKTION Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal ist das Angebot von in den USA hergestellten Produkten. Eine Handvoll Firmen haben die Investition getätigt, und für die meisten von ihnen war es eine Lernkurve, und sie kamen nur langsam voran. Das erste Unternehmen, das mit voller Kraft voranschreitet, ist Shaw, das berichtet, dass es Ende letzten Jahres mit der Produktion von Bodenbelägen in seinem Werk in Ringgold, Georgia, bei voller Auslastung begonnen hat. Derzeit arbeitet das Unternehmen an der Beseitigung von Engpässen in seinem vertikal integrierten Prozess, um sowohl die Effizienz als auch die Kapazität zu steigern. Das Unternehmen hat außerdem in Extruder für eine SPC-Linie investiert, die im Frühjahr in Betrieb gehen soll. Ed Sanchez, Mohawks Vizepräsident für Produktmanagement für Resilient, berichtet, dass das Unternehmen in der zweiten Hälfte des letzten Jahres mit der Herstellung seines SolidTech Plus SPC im Inland begonnen hat und die Produktion seitdem hochgefahren wurde. In diesem Jahr will das Unternehmen sein Angebot um Fliesenstile erweitern. Im Gegensatz zu vielen SPC-Angeboten ist SolidTech Plus mit einer PVC-Bodenkappe ausgestattet. Mannington gibt seiner neuen Anlage in Calhoun, Georgia, den letzten Schliff, in der sowohl SPC als auch WPC hergestellt werden. Das Unternehmen hat bereits Testläufe durchgeführt und geht davon aus, in den nächsten Monaten Bodenbeläge für den Verkauf herzustellen. Das Unternehmen wird mit der Produktion seines Adura Max WPC beginnen. Andere Firmen investieren ebenfalls in die inländische Produktion, wie Rok Plank, eine neue Abteilung des türkischen Unternehmens Trusa Tile & Stone, das letztes Jahr die SPC-Produktion in Cartersville, Georgia, aufgenommen hat. Außerdem gibt es Wellmade aus China, das derzeit sein in China patentiertes und in den USA zum Patent angemeldetes HDPC-Produkt (High Density Plastic Core) mit starrem Kern in seinen Anlagen in Nanjing, China, herstellt und derzeit nach Standorten für die inländische Produktion von starren Kernen entlang der USA sucht Ostküste. Das Unternehmen, das sein HDPC auch mit Echtholz- und Strandbambusfurnieren anbietet, hat seinen US-Hauptsitz in Portland, Oregon, und verfügt über engagierte Vertriebs- und Serviceteams. Und Ende letzten Jahres gab die Nanjing MGM New Material Company bekannt, dass sie GreenView Floors International in Adairsville, Georgia, gründen wird, wo sie eine 26-Millionen-Dollar-Anlage bauen und etwa 240 Arbeitsplätze schaffen wird. Außerdem hat das südkoreanische Unternehmen Nox eine neue Anlage in Ohio gebaut, wo es bereits über einen flexiblen LVT-Betrieb verfügt, um LVT mit starrem Kern herzustellen, und das Unternehmen berichtet, dass die Produktion letzten Monat in vollem Umfang aufgenommen wurde. Zusätzlich zu seinem starren NoxGenesis-Kern bietet das Unternehmen auch ein lose liegendes starres Kernprodukt an, das sowohl auf den gewerblichen als auch auf den privaten Markt abzielt. Schließlich gab Novalis, das in China eine breite Palette an LVT herstellt, letzten Monat bekannt, dass es 30 Millionen US-Dollar in den Bau seiner ersten US-amerikanischen Produktionsstätte neben seinem neu eröffneten nordamerikanischen Hauptsitz und Innovationszentrum in Dalton, Georgia, investiert. Die Produktion der Starrkernanlage wird voraussichtlich in der zweiten Hälfte dieses Jahres aufgenommen, und das Unternehmen geht davon aus, dass durch den Betrieb mindestens 120 neue Arbeitsplätze entstehen werden. Auch wenn diese inländische Produktion sehr vielversprechend ist, ist es erwähnenswert, dass diese Investitionen nicht annähernd mit den Investitionen in die Produktion in China mithalten können. Selbst wenn alle diese US-Einrichtungen voll ausgelastet sind, werden die dahinter stehenden Firmen für den Großteil ihres Angebots immer noch auf importierte Produkte angewiesen sein. Daher wird der Erfolg des US-amerikanischen Kerngeschäfts für starre Produkte auf absehbare Zeit von starken Partnerschaften mit China abhängen.

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